Viðskiptavinurinn er sameiginlegt-hlutafélag sem sérhæfir sig í framleiðslu á háþrýstidælum,-stimpildælum, aukahlutum fyrir mótor og fjölbreytt úrval af vökvavörum. Það er líka einn af umfangsmestu framleiðendum heims í framboði á vökvaíhlutum, með víðtækasta vöruúrvalið. Vörulistinn nær yfir 27 flokka, meira en 3.000 forskriftir og næstum 20.000 gerðir, með vörur fluttar til yfir 190 landa og svæða.
Sem mikilvægur þáttur í 5G snjallverksmiðjuverkefni á landsvísu-stigi, eftir strangt mat og valferli, valdi viðskiptavinurinn DELIECN að lokum til að bjóða upp á fullkomna snjöllu vörugeymsla- og flutningslausn.
I. Áskoranir í hefðbundinni vörugeymslu
Þar sem pöntunarmagn heldur áfram að vaxa um yfir 30% á ári, stóð viðskiptavinurinn frammi fyrir auknum kröfum til vöruhúsareksturs síns sem hluti af snjöllum framleiðslubreytingum:
Ófullnægjandi pláss
Hefðbundin gólfgeymsla leiddi til dreifðrar efnissetningar og afar lítillar plássnýtingar.
Lítil skilvirkni
Mikill fjöldi SKUs og sundurlausra pantana krafðist tíðrar handtínslu, sem leiddi til lítillar skilvirkni og hás launakostnaðar.
Skortur á stafrænni samþættingu
Ekki var hægt að tengja vöruhúsgögn við heildarframleiðslukerfið, sem gerir lean stjórnun ómögulega.
Flutningshálsar
Flytja þurfti efni á milli framleiðslusvæðis á fyrstu-hæð og birgðasvæðis á annarri-hæð með lyftum, sem hafði áhrif á heildarhagkvæmni og flutningstakt.
II. Sérsniðin lausn
Byggt á línulegri djúpbyggingu vöruhússins og geymsluþörf fyrir stakar bretti allt að 800 kg, hannaði og innleiddi DELIECN snjallt vörugeymslakerfi meðtvöfaldir-djúpir staflakranar sem kjarni.
Kerfisstilling: Tvöfaldur-djúpstaflakrani + færibandakerfi + WMS/WCS/ECS/API kerfi + stuðningsbúnaður.
III. Hápunktar lausna
- 01 Hámarksrýmisnýting
Með því að hámarka úthreinsunarhönnunina (minnkað úr 600–700 mm í 200 mm) losnaði umtalsvert lóðrétt rými. Samtals13.120 geymslustaðirvoru skipulögð, fær um að geyma3.000 mismunandi íhlutaforskriftir, til að ná háum-þéttleika geymslu.
- 02 Skilvirkt vinnuflæði
Straumlínulagað ferli var komið á:fyrstu-hæð framleiðsla og komandi geymsla → flutningur á staflakrana á annarri-hæð "vöru-til-manns" tínsla → annarri-pökkun og sendingarkostnaður. Staflakraninn nær aninnleið/útleið skilvirkni 160 bretti á klukkustund, styður tvöfalda-raðaaðgerðir innan eins gangs og meðhöndlar á sveigjanlegan hátt blandaða geymslu á mismunandi efnum. Þetta dregur úr orkunotkun, lágmarkar handvirkar krókaleiðir og bætir verulega heildarhagkvæmni í rekstri.
- 03 Samþætting tækni og fagurfræði
Á annarri-hæð til að tína svæði voru vinnustöðvarnar stilltar á750mm hæð, vinnuvistfræðilega hannað til að tryggja bæði skilvirkni og þægindi stjórnanda. Að auki var vöruhúsabúnaðurinn sérsniðinn til að passa við heildarlitasamsetningu verksmiðju viðskiptavinarins og skapaði sjónrænt sameinað og vörumerki-samkvæmt umhverfi.
IV. Verkefnaniðurstöður
Rými skilvirkni
10 hæða staflakranavörugeymslan jók plássnýtingu um u.þ.b9 sinnummiðað við hefðbundna gólfgeymslu.
Hagkvæmni
Með því að samþætta verkflæðið milli framleiðslu á fyrstu-hæð og tínslusvæði á annarri{{1} hæð jókst heildarhagkvæmni í rekstri um40%.
Fækkun vinnuafls
Starfsmönnum við tínslu var fækkað úr 20 í 6, sem lækkar launakostnað um70%.
Stafræn uppfærsla
WMS kerfið var óaðfinnanlega samþætt við stafræna vettvang viðskiptavinarins, sem gerði fullan-hraðanleika rekjanleika og sléttur stjórnun á efnum.
